ذخیره موجودی، سرمایه را افزایش می دهد، در حالی که موجودی ناکافی بر محموله ها تأثیر می گذارد. چگونه تعادل را پیدا کنیم؟ گروهی از کارخانههای LVL در چین در حال جایگزینی «احساس درونی» با «مدیریت موجودی{1} مبتنی بر داده» هستند و مدیریت موجودی را با تجزیه و تحلیل سفارشهای تاریخی، عادات مشتری و روند بازار دقیقتر میکنند.
1. هزینه "مدیریت بصری موجودی"
این مشخصات باید فروش خوبی داشته باشد، پس بیایید کمی بیشتر انبار کنیم. – این عبارت رایجی است که در بسیاری از کارخانه ها هنگام تهیه انبار استفاده می شود.
اما "احساس روده" اغلب غیر قابل اعتماد است. ذخیره کردن بیش از حد سرمایه، فضای انبار را اشغال می کند و حتی ممکن است منجر به آسیب رطوبت و تغییر شکل به دلیل ذخیره سازی طولانی شود. انبار کردن خیلی کم باعث از دست دادن مشتری می شود.
یکی از مدیران کارخانه به یاد می آورد: «ما مقدار زیادی کالا ذخیره کردیم، اما روند بازار تغییر کرد و فروش آن مشخصات خاص به طور ناگهانی دشوار شد. ما به مدت شش ماه انبارهای عقب مانده داشتیم و در نهایت مجبور شدیم قیمت را کاهش دهیم تا آن را پاک کنیم و پول زیادی را از دست دادیم.
2. از "احساس" تا "داده"
در مواجهه با فشار موجودی، برخی از کارخانه ها شروع به استفاده از تجزیه و تحلیل داده ها برای راهنمایی آماده سازی موجودی خود کرده اند:
- تجزیه و تحلیل سفارش تاریخی: تجزیه و تحلیل داده های سفارش از دو سال گذشته برای شناسایی مشخصات "همیشه سبز" (تقاضای پایدار در طول سال) و مشخصات "فصلی" (تقاضا بالا در فصول اوج مصرف).
- تجزیه و تحلیل عادت خرید مشتری: تجزیه و تحلیل چرخه خرید و کمیت هر مشتری. "مشتری A حدود 15 هر ماه سفارش می دهد، هر بار حدود دو کانتینر." - بر اساس این الگوها، موجودی از قبل آماده می شود.
- پیگیری روند بازار: نظارت بر شروع ساخت و ساز و تغییرات سیاست در بازار هدف برای پیش بینی تغییرات تقاضا.
یکی از مدیران فروش گفت: ما یک صفحه گسترده اکسل ساده ایجاد کردیم. ما اطلاعات سفارشات سال گذشته را وارد کردیم و به صورت ماهانه آن را خلاصه کردیم. بلافاصله مشخص می شود که کدام مشخصات همیشه سبز و کدام فصلی هستند."
3. کاربرد "طبقه بندی ABC"
برخی از کارخانه ها از "روش طبقه بندی ABC" برای مدیریت موجودی استفاده می کنند:
- رده A (مشخصات{0}}تکرار بالا): مشخصات با بیشترین حجم فروش و پایدارترین تقاضا. یک انبار ایمنی بالا (1.5-2 برابر حجم فروش ماهانه) برای اطمینان از حمل و نقل فوری حفظ کنید.
- دسته B (متوسط-مشخصات فرکانس): مشخصات با حجم فروش متوسط و تقاضای نوسان. ذخیره ایمنی متوسط (0.5-1 برابر حجم فروش ماهانه) را حفظ کنید.
- دسته C (مشخصات کم-فرکانس): مشخصات با حجم فروش کم و تقاضای ناپایدار. هیچ موجودی نگهداری نمی شود. تولید با سفارش شروع می شود
یک مدیر موجودی می گوید: از طریق طبقه بندی ABC، ما 80 درصد از سفارش های خود را با 20 درصد موجودی پوشش می دهیم. "سرمایه مقید کاهش یافته، در حالی که سرعت تحویل افزایش یافته است."
4. مکانیسم تعدیل "مدیریت پویا موجودی"
مدیریت موجودی یک "تصمیم- یکباره" نیست، بلکه یک تعدیل پویا است:
- تنظیم فصلی: موجودی را بهطور مناسب قبل از فصلهای اوج افزایش دهید و در فصلهای خاموش{0}}بهطور مناسب آن را کاهش دهید. تنظیم مشتری: اگر حجم سفارش برای یک مشخصات خاص همچنان در حال افزایش است، موجودی را افزایش دهید. اگر کاهش یافت، موجودی را کاهش دهید.
- تعدیل قیمت مواد اولیه: اگر قیمت مواد خام پایین است، به طور مناسب موجودی را افزایش دهید تا هزینه ها را محدود کنید.
- بازبینی منظم: دادههای موجودی را به صورت ماهانه مرور کنید تا تجزیه و تحلیل کنید که کدام محصولات خوب و کدام به کندی فروخته میشوند و تنظیمات به موقع انجام دهید.
یکی از مدیران کارخانه گفت: ما در پایان هر ماه یک جلسه بررسی موجودی برگزار می کنیم. ما نرخ گردش موجودی را برای هر مشخصات محاسبه میکنیم، سهام را برای کسانی که گردش مالی سریع دارند افزایش میدهیم و سهام را برای کسانی که گردش مالی آهسته دارند کاهش میدهیم.
5. اثرات "مدیریت موجودی بر مبنای داده"
پس از یک دوره «مدیریت موجودی{0} مبتنی بر داده»، مدیریت موجودی کارخانه به طور قابل توجهی بهبود یافته است:
- نرخ انبار پایین تر: مشخصاتی که مکرر استفاده می شوند اساساً دیگر موجود نیستند و رضایت مشتری افزایش یافته است.
- کاهش بیش از حد: موجودی مشخصات{0}فرکانس پایین به میزان قابل توجهی کاهش یافته است و سرمایه محدود را کاهش می دهد.
- گردش سریعتر: نرخ گردش موجودی افزایش یافته است و استفاده از انبار بهبود یافته است.
یکی از مدیران موجودی انبار گفت: قبلاً نرخ گردش موجودی ما فقط چهار بار در سال بود. اکنون به 6 برابر افزایش یافته است، یعنی همین مقدار سرمایه را می توان دو بار دیگر برگرداند. موجودی کالا کاهش یافته است، اما سفارشات به تعویق نیفتاده است.
انبار کردن یک قمار نیست، بلکه در مورد محاسبه است. زمانی که کارخانههای LVL در چین از دادهها برای تصمیمگیری در مورد ذخیرهسازی استفاده میکنند، نه تنها «موجودی موجود»، بلکه «قابلیت اطمینان» را نیز ارائه میکنند. این رویکرد مدیریت داده{2}}دقیقاً مسیر ضروری برای تولید چینی است تا از تولید «گسترده» به «فشرده» حرکت کند.
